為了確保航空、發(fā)動(dòng)機、半導體、數據存儲、通訊、精密儀表、大型工礦設備的磨損監測等的質(zhì)量和可靠性，清潔度顆粒分析系統主要用于這些產(chǎn)品的表面清潔度分析和評估。你知道清潔度顆粒分析系統的檢測方法有哪些么?下面就讓我們一起來(lái)看看吧。
1、擦拭法
用清潔的白綢布或濾紙擦拭經(jīng)脫脂并清洗干燥后的工件表面，若濾紙或綢布表面無(wú)油污，說(shuō)明脫脂效果佳。
2、目測法
將經(jīng)脫脂后的工件表面用水潤濕，以表面水膜完整附著(zhù)情況來(lái)排定清潔度。這是檢測脫脂質(zhì)常用的方法。
3、硫酸銅法
此法分為硫酸銅點(diǎn)滴法和硫酸銅浸漬法。
(1)硫酸銅點(diǎn)滴法是將硫酸銅混合液滴在脫脂后的工件表面有代表性的位置(10點(diǎn)以上)，若液滴在5s以?xún)瘸霈F粉紅色的金屬銅斑，表明液滴部位無(wú)油污;若在5s以?xún)纫旱螞](méi)有變化，表明液滴部位有油污;等待出現粉紅色的金屬銅斑的時(shí)間越長(cháng)，表明油污越重，該法特別適合大型工件。
(2)硫酸銅浸漬法是將脫脂后的工件浸在酸性硫酸銅水溶液中，1min后從溶液中取出工件，用水沖洗。據銅膜情況評定清潔度，銅膜完整均勻、光澤及結合力好，表明工件表面無(wú)油污，此法適合于小型工件。
4、自由能測試法
此法是以水的表面張力為典型的清潔度，然后測試出一個(gè)表面相對于此清潔度的潔凈程度。有11種標準溶液，其表面張力大約為(25~100)×10-5N/cm，并依次列成表。測試時(shí)，將某一號的標準液滴落到被測表面，如滴液成珠，則用下一號標準液滴落。依次類(lèi)推，測至某一號標準液能自然的浸潤表面為止，由可以在金屬工件表面上成珠的低一號標準液，便知該表面清潔度的測定結果。
